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森达第四代水泥彩瓦机

 

一大优势:瓦机设备液压系统:采用“日本油研“液压系统。配套:进口智能化液压系统装置”。可自动分配油压。是液压系统中的高级配置。每分钟成型速度达8--10片。是现代模压彩瓦机中,真正实现高速全自动彩瓦设备的生产线。
 
二大优势:导向四柱式HJ-10型--高速精品瓦机设备:采用多项先进技术,主机“机身”无焊接,全部采用“球墨铸铁”并通过高温退火工艺打造而成,所以整机不会因“焊接”产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由“导向套”绑定在120毫米“的四根实心导向液压支柱”上,“主瓦模具”上下垂直运行,不会产生垂直偏差,特别对主瓦模具的易损,起到了绝对的保护,同时也大大的延长了“主瓦模具”的使用寿命。
 
三大优势:主机“液压底座、上液压座”采用的全铸造生产技术,按“国家标准液压机”工艺要求,生产而成。“下液压底座,采用“内筋为40MM、边筋是45MM、表面铸造厚度为“50MM”,上压力底座采用的是“内筋是40MM、边筋是45MM、表面铸造厚度为:60MM,按150吨液压“机身”设计而成。
 
四大优势:机身“四根液压导向柱”采用的是“120mm实心45号圆钢”加工而成。而“第二代模压彩瓦机”采用“四根方管液压支柱”焊接而成。缺点是:四根焊接支柱,焊接高度无法准确,焊接件易变形,导致“上、下模具”无法平衡,经常出现“卡模”现象。故“第三代模压彩瓦机”不会出现“二代机”卡模现象。
 
五大优势:第三代全自动彩瓦机,采用“直式油缸”驱动滑台,通过客户近二年来生产实践证明,“直式油缸”无故障,比“摆动缸”驱动滑台有着更加明显的技术优势。
 
六大优势:主机铸造件采用“球墨铸铁”铸造而成,“球墨铸铁”出厂价每吨高达:8000元,普通钢材价:3200元每吨折算,“球墨铸铁”造价成本高出一倍多。
 
七大优势:主机上配套加强“铸钢”压力头,通用压力板,方便的更换各种“瓦型”模具,可自由生产各种风格的瓦型。
 
 
采用日本三菱PLC或台达电脑数控配置。整机中液压系统全部采用日产和进口原件。确保机器持续正常运转,使整体质量达到国内外同类产品较高先进水平。
 
第四代型高速精品模压彩瓦机:是模压瓦设备中的“第三代---高速混凝土彩瓦机”,每分钟成型速度可以达到8--10片。是目前市场上成型速度较快的“模压混凝土彩瓦机”,该机将"塑性混凝土"通过130吨的高压由优质模具压滤而成.因而制品的密度大、强度高、结构先进、防雨抗风性能好、表面平整、尺寸准确,是混凝土制品中的精品。
 
液压系统:采用“日本油研“液压系统。配套:进口"智能化液压系统装置”。可"自动"分配油压。是液压系统中的较高配置。每分钟成型速度达8--10片。是现代“模压彩瓦机”中,真正实现"高速全自动彩瓦设备生产线”.
 
特点一:导向四柱式 第四代型--高速精品模压彩瓦设备:采用多项先进技术,主机“机身”无焊接,全部采用“铸钢”打造而成,所以整机不会因"焊接"产生“应力”而导致“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上,“主瓦模具”上下垂直运行,不会产生垂直偏差,特别对主瓦模具的易损,起到了较好的保护,同时也大大的延长了“主瓦模具”的使用寿命。
  
特点二:第一代、第二代“全自动模压彩瓦设备”均采用的是“摆动缸驱动滑台”,"摆动缸"属于"模压彩瓦设备"中是"极易损"配件,如果成型速度过快,导致滑台撞击力大,缓冲易振动,导致瓦片时有裂纹产生,是第一、第二代彩瓦设备中的“顽疾”。所以成型速度快每分钟达6片。而" 第四代型---导向四柱式模压彩瓦设备”,采用的是"内置直式油缸"滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。滑台液压缓冲可自由调节,使滑台运行平稳、安全可靠。
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